溫度范圍：-70℃~+150℃
濕度范圍：20%~98%R.H.
內(nèi)箱尺寸：400*400*500mm（W×H×D）
普通模式升溫時間：由-70℃升至+150℃需80分鐘
普通模式降溫時間：由+20℃降至-70℃需95分鐘
快速模式降溫時間：由+85℃升至-70℃需16分鐘(10℃/分鐘線性,選配功能)
快速模式升溫時間：由-70℃升至+85℃需16分鐘(10℃/分鐘線性,選配功能)
內(nèi)外箱材質(zhì)：不銹鋼SUS#304
溫濕度波動度：±0.5℃/±2.5%R.H.
溫濕度分布精度：±1.5℃/±3%R.H~±5%R.H
壓縮機(jī)：歐美原裝全密閉式壓縮機(jī)
冷媒：環(huán)保冷媒溫濕度
控制器：LCD液晶顯示觸摸屏式
加熱系統(tǒng)：
連續(xù)PID調(diào)節(jié)，使用交流接觸器作為加熱執(zhí)行器，安全可靠，具有單獨的超溫保護(hù)系統(tǒng)。
四.風(fēng)道系統(tǒng)：
為保證較高的均勻度指標(biāo)，試驗箱設(shè)有內(nèi)部循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng)；工作室一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，分布加熱器、制冷蒸發(fā)器、風(fēng)葉等裝置；用風(fēng)機(jī)使箱內(nèi)空氣循環(huán)，當(dāng)風(fēng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時，將工作室中空氣從下部吸入風(fēng)道內(nèi)，經(jīng)加熱、制冷后從風(fēng)道上方吹出，在工作室中與試品熱交換后的空氣再被吸入風(fēng)道內(nèi)，反復(fù)循環(huán)，從而達(dá)到溫度設(shè)定要求。
箱體結(jié)構(gòu)
恒溫恒試驗箱體采用數(shù)控機(jī)床加工成型，造型美觀大方、新穎并采用無反作用把手，操作簡便。
箱體內(nèi)膽采用進(jìn)口不銹鋼(SUS304)鏡面板焊制作而成，箱體外膽采用A3鋼板噴塑。采用微電腦溫度濕度控制器，控溫控濕精確可靠。
大型觀測視窗附照明燈保持箱內(nèi)明亮，且采用雙層玻璃，隨時清晰的觀測箱內(nèi)狀況。設(shè)有獨立限溫報警系統(tǒng)，超過限制溫度即自動中斷，保證實驗安全運行不發(fā)生意外。恒溫恒濕培養(yǎng)箱箱體左側(cè)配直徑50mm的測試孔，可供外接測試電源線或信號線使用。機(jī)器底部采用高品質(zhì)可固定式
制冷系統(tǒng)組件：
2.1、壓縮機(jī)：制冷系統(tǒng)的核心是壓縮機(jī)，此方案我們采用法國泰康全封閉壓縮機(jī)，組成一套制冷系統(tǒng)，以保證工作室的降溫要求。制冷系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)器，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。
2.2、油分離器：壓縮機(jī)是否有足夠的冷凍油，將直接影響其壽命，冷凍油若進(jìn)入系統(tǒng)中，特別是各換熱器中，將大大降低其性能，為此，系統(tǒng)需設(shè)置油分離器，根據(jù)我公司以往選用進(jìn)口油分離器的使用情況及經(jīng)驗，我們?yōu)榇嗽O(shè)備配備歐美“艾高”ALCO油分離器。
2.3、冷凝蒸發(fā)器：采用目前世界上先進(jìn)的瑞典“阿法拉伐”ALfaLaval公司或瑞典swep公司生產(chǎn)的釬焊板式換熱器，這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成，相鄰的一對不銹鋼片波紋方向相反，波紋背線彼此相交構(gòu)成大量的接觸焊點，由于復(fù)雜的接觸交叉網(wǎng)絡(luò)通道使兩側(cè)流體形成紊流，加大提高了換熱強(qiáng)度，同時強(qiáng)烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式換熱交換的通道內(nèi)表面不易結(jié)垢，采用此換熱器克服了以往國產(chǎn)高低溫試驗箱此部件尺寸大、換熱差、效率低等缺點，同時系統(tǒng)阻力也降低到限度。
2.4、減振：采用壓縮機(jī)彈簧減振，制冷系統(tǒng)整體二次減振；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管變形，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
2.5、制冷蒸發(fā)器：蒸發(fā)器位于試驗箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，快速換熱。
售后服務(wù)
6.1、供方質(zhì)量保證體系嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)之要求執(zhí)行
6.2、培訓(xùn)：可根據(jù)客戶要求在設(shè)備出廠前或設(shè)備到場后，對需方的技術(shù)人員進(jìn)行操作、保養(yǎng)及設(shè)備維護(hù)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)
6.3、服務(wù)：當(dāng)設(shè)備因質(zhì)量或其他原因不能正常工作時，我公司在得到通知后24小時內(nèi)給予答復(fù)；需要現(xiàn)場維修時，我公司在得到通知后48小時內(nèi)派員上門維修、檢測
6.4、設(shè)備保修期為2年。
